什么是真空灭弧室
对于 10-1 Pa 和 10-6 Pa 之间的真空水平，典型的触点间隙（8 mm 到 12 mm）的介电强度在320 kV和1200kV 之间或更高。将动静触头密封在玻璃或陶瓷外壳内部，波纹管用于动连接件，真空灭弧室内部唯一的活动部件是铜触点，它通过焊接不锈钢波纹管连接到灭弧室端板。
低压真空接触器
真空接触器主要用于交流50Hz，额定工作电压至1500V，额定工作电流至400A的电路中，供远距离接通和分断电路之用。
采用真空灭弧室，无外露电弧，实现零飞弧，额定冲击耐受电压 8kV。
机械寿命300万次，AC-3电气寿命100万次
1.14kV真空接触器工频耐压10kV，触头额定开距2mm，允许磨损厚度1mm，机械寿命、电寿命都达到50万次，触头压力120N，630A外径52mm，长度85mm，非常小巧。
低压真空断路器
低压框架断路器采用灭弧栅灭弧，而低压真空断路器采用真空灭弧室，可以实现真正的零飞弧，没有电弧溢出，有些人担心真空灭弧室如果不能开断短路电流，爆炸了会怎么样。因此在如矿业等应用，低压真空断路器就可以做到无电弧，真正保证安全。
真空状态下，承受的电压很高，如8mm可以承受75kV的雷电冲击耐受电压，对于风电、光伏并网等较高电压的应用，就需要采用多极串联的形式，如把常规框架断路器的两极或三极串联起来，每极耐受电压加在一起共同承受1500V电压下的冲击耐受电压，而真空灭弧室采用4.0mm的真空断口，触头允许磨损厚度1.5mm，可以承受2.5kV的绝缘电压，以及20kV的雷电冲击耐受电压。120kA的开断能力的触头压力达到9000N，这是常规弹簧操动机构无法实现的，永磁操动机构的特性正好满足这一操作曲线要求。低压真空断路器未来会是发展的趋势。
环保气体环网柜用并联开断真空灭弧室
真空开断负荷电流，真空灭弧室并联于隔离开关中，隔离开关在开断过程中，动刀头在运动过程中搭接真空灭弧室拉杆，通过真空断口在真空灭弧室中熄灭有功负载电弧。这就是环保气体绝缘环网柜负荷开关应用的典型示例，通过真空并联灭弧，简化了真空负荷开关+隔离、接地三工位开关两套操作机构，两套开关的设计，尺寸更小，成本更低。这类灭弧室仅用于开关打开过程中电弧的熄灭，因此绝缘要求较低，尺寸可以做的比较小。
纵旋隔离真空断路器
纵旋隔离真空开关，先后顺序操作，保证不会发生误操作。这个其实没有什么特别，只是固封极柱特殊设计，以便安装动触头。
固体绝缘环网柜三工位真空灭弧室，日本公司开发固体绝缘开关柜，设计有三工位真空灭弧室室，灭弧室内部实现连接、隔离、接地三个位置，彻底解决了固体绝缘隔离接地开关空气断口的问题，实现小型化，不受外部环境影响，断口间距可以很小，短路关合能力也高，但断口不可见是个最大问题，同时成本高。长期应用来说可以真正实现免维护，寿命长，综合成本并不高。
高电压、大电流、开断次数更多的真空灭弧室正在不断开发出来，大电流、高电压双老炼触头，实现更多的开断次数，小型化灭弧室满足负荷电流开断，产业化、系统化真空灭弧室正在向两个方向发展，常规产品、特殊用途产品助力电力成套设备发展。
来源：会说电气
