低压开关柜根据应用有进线柜、出线柜、联络柜、无功补偿柜、电动机控制柜等等，对于进线、出线的紧凑型不言而喻，出线抽屉柜可通过灵活模数设计，实现更多的回路安装，通过小型化电动机专用断路器、马达保护单元，实现小型化，紧凑化，而且低碳环保，化工等行业对于马达回路要求采用大抽屉，回路安装少。但对于船舶等需求，小型化还是有其优势。
电动机回路，电流只有几安培到几十安培，发热很小，更多的是机械安装空间的问题我，没有必要采用很大的抽屉和开关柜。
小型化电动机专用断路器+小型化接触器，可以实现75mm高抽屉使用，一台柜子安装24个扁抽屉。还有125mm/2抽屉，实现600mm开关柜28个抽屉安装，225mm高抽屉，配备智能监测单元，实现500mm宽开关柜16个125A出线回路配置。
Tesys电机启动器
DOL直接启动
Power Base LUB-12或32
Icc<=50KA-440V
多功能控制单元
额定功率7,5Kw-400/440V
标准和高级控制单元
额定功率15Kw-400/440V
电动机专用断路器可以实现更大的保护范围，可以无需使用热继电器，同时可以实现小电流应用，大短路电流保护。
变频器是一种静止的频率变换器，可将电网电源的50Hz频率交流电变成频率可调的交流电，根据转速n=60f/p(1-s)这个公式，变频器本质是输出频率可调的电压源，通过改变电源频率来改变电机转速，而频率改变的同时，为了避免磁通饱和导致电机过热，还要跟着改变电压，也就是保持V/F比值恒定。变频器可以帮助企业提高生产效率，节能降耗，降本增效，延长电动机寿命。
风机、水泵、压缩机等，通过使用变频器，可以实现对电机的无级调速，提高生产效率，降低能耗。
变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热。
变频器安装在开关柜内部，必须考虑发热问题，解决好通风散热的问题。变频器的发热功率在2-2.5%，也就是说，一个160kW的变频器，发热功率高达3200W以上，这对于开关柜来说是非常巨大的，要知道一台1000mm宽开关柜的自然散热平衡的内部发热功率也就1000W，超出的功率损耗就必须依靠风扇来强制将柜内的热量对流到外界。
11kW的变频器计算电流仅有40A，电流很小，但由于变频器IGBT发热，功率高达近300瓦，因此需要600mm高的空间安装。同样对于0.75kW的变频器，也需要450mm的安装高度。
也就是说，强制冷却风机需要将2000W的热量带出。因此开关柜的宽度及体积要大，风扇功率、流量选择要合理，以保证开关柜不过热，造成设备损坏。
对于多台安装时，可采用垂直安装和倾斜安装。多台垂直安装时，必须增加挡风板，否则会导致多台变频器之间相互影响，引起散热不良。
来源：会说电气
