世界各地开关设备都有其相应的国际标准、国家标准以及行业、企业标准，如很多国家的电网都有其企业标准，要求一般比较严格。不符合标准的产品，有些是不允许销售的，海关禁止进入，即使到了现场，也可能会因为不符合标准需要大幅度修改，或者通过不了审批，而送不了电；有的甚至直接退货，还需要支付巨额罚款。
特别是对于安全方面的标准，更是非常严格的，安全标准有电力系统方面的，也有产品方面的，如跌落。充分理解标准和客户技术规范要求，才能针对性的设计、生产产品，而不是按照经验，或是其它不相干的标准执行，搞的成本增加，性能还不一定满足要求。
如一般IEC标准市场项目，进线电压互感器手车作为电缆室内部安装的一个元件，无需单独的隔室，即无需触头盒，无需活门机构，无需底盘车，如果按照国内的通常做法，增加成本不说，客户还不一定满意，因为改变了他们的习惯，变得复杂了，连接状态也不易查看，采用手推进去，电压互感器前部熔丝撞针直接与铜排接触，即简单又可靠，成本又低。
高参数的以大带小也是普遍存在的浪费现象，东南亚项目额定容量都比较小，25/26.3kA等等如果都采用31.5kA 则成本增加，还有要求E1级电寿命，采用E2级的灭弧室、断路器就是成本增加，17.5kV采用24kV替代，不但成本高，而且体积大。国外项目一般不会要求电缆室照明灯，这是增加风险的设备，还有电磁锁使用也不多，这些不但增加成本，还有安全隐患。
而我们的有些产品该省的不省，而需要加强的而不去增加成本来增强，如材料，开关柜使用的材料一定要符合标准要求，如铜排材质、导电率，含铜量百分百等决定了材料导电性能和承受电动力的能力，差的材料会增加电阻，导致温升超标，机械性能差，无法承受短时和峰值耐受电流。
又如开关柜的抗电弧能力。柜体一定要足够强，门板等焊接要结实，真正可以抵抗内部电弧。有些时候设计可以满足要求，但因为焊接、装配等不符合要求，也会使产品失效。增加板厚、增加螺栓、铰链数量并不会增加多少成本，反而会增加客户的安全感、满意度。国外的产品安全是第一位的，也就是首先要满足强度要求，不用过分讲究外观，结实耐用才是关键，如机械操作、联锁部件，材料强度、硬度都不能马虎，如接地开关操作轴，有些六角轴会被磨圆而无法操作。
联锁关系到人身安全，主动的联锁比被动的联锁要好，即通过盖板，程序化阻止误操作。不得不使用被动联锁的，阻止操作的部件一定要足够强，以使正常人使用两倍的力量也无法破坏。老外的习惯和要求和我们国内的常规要求不太一样，更加关注产品本身的性能和安全，更加科学的去看待产品，如净距、爬距等问题，不会去照本宣科，也不会纠结一些不重要的事情。
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